Конфигурация на дву{0}}слоен контейнер: Вътрешният и външният контейнер са вложени. Дебелината на вътрешната стена на контейнера се определя чрез анализ на крайните елементи, а външният контейнер е подсилен с подсилващ пръстен за подобряване на цялостната твърдост. Връзката между вътрешния контейнер и тръбопровода използва процес на криогенно заваряване, а уплътнителните повърхности на фланеца са снабдени с PTFE уплътнения.
Система от материали: Вътрешният контейнер използва стоманена плоча 16MnDR (дебелина 8-16 mm), с издръжливост при ниски-температури, потвърдена чрез тест за удар на Шарпи от -40 градуса. Външният контейнер използва стоманена плоча Q235-B или Q345R (дебелина 6-12 mm), с граница на провлачване, по-голяма или равна на 235MPa. Към опорните зони са добавени армировъчни ребра от въглеродна стомана, а на опорните места са монтирани противостудени мостови конструкции.
Конструкция на изолационния слой: Междинният слой е запълнен с ултрафин перлит с размер на частиците 0,1-1,2 mm, а насипната плътност се контролира на 65-75 kg/m³. Вакуумният процес се осъществява на три етапа: използва се помпа с плъзгащ клапан (максимален вакуум 1Pa) в етапа на груб вакуум, комплект молекулни помпи се използва в етапа на висок вакуум и крайната степен на вакуум е по-малка или равна на 5Pa. Вакуумният междинен слой е оборудван с многослоен рефлектор от алуминиево фолио с коефициент на топлопреминаване на радиация По-малък или равен на 0,02 W/(m·K).